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胎面式真空硫化機(jī)
簡(jiǎn)要描述：胎面式真空硫化機(jī)適合于止水帶的制作，同時(shí)可制成多層成為胎面預(yù)硫化成型機(jī)，用于翻新輪胎胎面的預(yù)硫化成型
產(chǎn)品型號(hào)：- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-09-12
- 訪 問 量：2485
詳情介紹
胎面式真空硫化機(jī)特點(diǎn)：
1、適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的熱壓設(shè)備。硫化機(jī)有汽電兩種加熱型式，主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨(dú)安裝在主機(jī)左側(cè)，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機(jī)左側(cè)，工人操作方便、視覺寬敞。
2、本機(jī)裝有雙聯(lián)泵，由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)用磁力起動(dòng)器起動(dòng)，內(nèi)裝熱繼電器作過載保護(hù)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)過載或遇到故障時(shí)，即會(huì)自動(dòng)停車。
3、本機(jī)的中層熱板是準(zhǔn)確安裝在四根立柱中間，并裝有導(dǎo)架。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱，不需鍋爐，減少空氣污染，保持車間清潔，操作方便，安全可靠?？蓡螜C(jī)使用，方便用戶。本機(jī)在左下角設(shè)有儲(chǔ)油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用。
4、該硫化機(jī)是壓制橡膠模制品和熱固性塑料制品、相應(yīng)規(guī)格密封件、工程橡膠、橡膠板等各種橡膠制品的平板硫化機(jī)。
5、該系列產(chǎn)品單位面積壓力大，保證了制作產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)制品的工藝要求，可配置推拉模裝置，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，根據(jù)客戶的需求可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，電動(dòng)控制或者電腦plc控制等多種方式。
注意事項(xiàng)：
1、在搬運(yùn)時(shí)盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備，若用鋼管搬運(yùn)時(shí)其直徑不宜超過60mm,機(jī)器不能過分傾斜，以防發(fā)生事故不要損傷各零部件及表面油漆。
2、需安放在平穩(wěn)面堅(jiān)固的基礎(chǔ)上用水平儀校正縱向及橫向的水平。
3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應(yīng)至油位計(jì)的上刻線要試運(yùn)行一次后需補(bǔ)足。
4、清除熱板上的雜物根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應(yīng)的壓力，zui大不得超過20Mpa。綠針為自動(dòng)補(bǔ)壓壓力一般比紅針低10%左右。滑板及滾輪處每班加注耐高溫潤(rùn)滑油脂。
5、接通三相四線制電源，將“自動(dòng)”“手動(dòng)”旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置。按“復(fù)位”按鈕，隨即按“停止”按鈕，檢查全自動(dòng)硫化機(jī)電機(jī)軸尾端轉(zhuǎn)向必須是順時(shí)針方向。電控箱一定要接入零線，主機(jī)需用4平方mm的導(dǎo)線接地。
胎面式真空硫化機(jī)常見問題：
1、使用手動(dòng)泵打壓時(shí)，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象，可按以下步驟進(jìn)行檢查
(1)檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當(dāng)松一松螺栓。
(2)檢查手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng)，并對(duì)其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。
2、升溫過程變長(zhǎng)或溫度無(wú)法到達(dá)145℃，遇到上述問題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查
(1)上述兩種正常卻無(wú)法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求。
(2)如果無(wú)法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無(wú)法上升。
(3)通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修。
(4)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查。
3、加熱時(shí)，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查
(1)檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因。
(2)隔熱板完好，則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱，然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行，如果出現(xiàn)問題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修
4、由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查
(1)檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固。
(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換。
(3)漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。
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