工業(yè)全自動橡膠注射機
簡要描述:工業(yè)全自動橡膠注射機特點介紹:1.力學(xué)設(shè)計機座采用特殊力學(xué)設(shè)計, 平面精度佳, 制成品外觀美, 品質(zhì)優(yōu)。2.入料系統(tǒng)特殊二段式入料設(shè)計, 能使原料得到好的排氣效果, 又不死料之功能。3.射出量控制采用高精密度德制電子尺設(shè)計, 能準(zhǔn)確的控制與計算射出量之大小。4.轉(zhuǎn)射板設(shè)計具特殊的座進、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 品質(zhì)穩(wěn)定。5.安全設(shè)計備有日制高科技紅外線安全電眼
- 產(chǎn)品型號:RHS-300T
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-09-12
- 訪 問 量:2037
詳情介紹
工業(yè)全自動橡膠注射機特點:
1.注射成型方法簡化了生產(chǎn)加工工藝;實現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化,縮短生產(chǎn)周期。
2.制品尺寸準(zhǔn)確,物理機械性能穩(wěn)定,質(zhì)量較高,對厚壁制品的成型硫化尤為適宜。
3.提高生產(chǎn)效率,合格率高;制品毛邊少,無需修邊;損耗少,節(jié)省膠料。
4.操作簡便,勞動強度減輕,提高模具使用壽命,機械化和自動化程度高。
操作:
1、開機前檢查設(shè)備個控制開關(guān)按鈕電器線路,操作手柄有無損壞和失靈現(xiàn)象。
2、檢查冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通常。
3、檢查油箱中油量是否充足,(油溫在15°C以下或60°C以上時,禁止運行設(shè)備)
4、合上電源開機,根據(jù)工藝要求設(shè)定模具溫度,硫化時間,壓力。
5、無磨具或模具小于2400mm禁止增壓動作(模具最大5400mm)
6、裝膠時嚴禁兩人操作,要注意膠上有無異物或硬東西。
7、在操作過程中,發(fā)生任何故障時,首先要按下急停開關(guān),必要時切斷總電源。
8、關(guān)閉設(shè)備前必須將自動轉(zhuǎn)換到手動檔位,把注射料筒內(nèi)的膠全部打出,按下拔桿動作。
9、將冷流道溫度設(shè)定為30°C水循環(huán)不可關(guān)閉保持通暢,上熱板和冷流道顯示溫度50°C以下,就可以關(guān)閉總電源。
10、工作時每星期應(yīng)對立柱進行清潔,用黃油槍注入潤滑脂。
工業(yè)全自動橡膠注射機保養(yǎng):
1、機器應(yīng)保持清潔,定期及時進行維修,對已經(jīng)磨損的零件進行修復(fù)或更換。
2、每班換班時應(yīng)檢查各潤滑點、冷卻水的循環(huán)情況是否正常。
3、應(yīng)嚴格注意避免水分和雜質(zhì)等混入油液中。
4、油箱中應(yīng)保持一定容量符合要求的工作油,經(jīng)常檢查油面位置,機器初用時應(yīng)將油箱及濾油器清洗干凈,將工作油過濾后注入油箱,3個月后清理更換新油,以后每隔半年清理更換一次。
5、機器嘗試啟動時,啟動油泵后應(yīng)在空載情況下運轉(zhuǎn)5min以上,然后才能進行動作,如工作液表面有氣泡,應(yīng)及時檢查及擰緊油泵進油管道,防止空氣滲入而損壞油泵。
6、每月清理各電器接觸點,若觸點發(fā)毛,視情況修復(fù)或更換,以保證動作靈敏,保持控制箱內(nèi)干燥、清潔。
7、在油泵電機工作情況下,移動模板與固定模板之間不能放置雜物,以免誤動作損壞機器及模具。
8、預(yù)溫期間或較長時間不進注射動作時,應(yīng)將預(yù)塑膠筒和注射膠筒內(nèi)膠料清理干凈,并將注射座退至終止位置。
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