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平板硫化機雙軸式
簡要描述：平板硫化機雙軸式適合二層模具使用，有快速的生產(chǎn)能力；軌道開模，掀模角度可達90度，方便人員操作（可選用新型軌道開模機構(gòu)）；具有慢速校模功能，校模更精準(zhǔn)安全；大噸數(shù)采用雙動力，各別油路設(shè)計，穩(wěn)定、安靜故障低，兩軸可同時操作。
產(chǎn)品型號：HS-200T- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-10-16
- 訪 問 量：2495
詳情介紹
平板硫化機雙軸式原理： 1、主機采用四立柱式結(jié)構(gòu)，加壓形式為下壓式。4根立柱將上橫梁與機座連接構(gòu)成-一個穩(wěn)定的機架，真空罩固定于上橫梁上，上熱板固定在真空罩中，機座內(nèi)安裝-一個主液壓缸和兩個輔助液壓缸，上橫梁上安裝兩個輔助液壓缸。
2、液壓缸均為單作用液壓缸，兩側(cè)對稱布置液壓缸不僅符合美觀的要求，更可使機器運行更加平穩(wěn)，減少液壓油泄漏并提高模壓制品的質(zhì)量。
3、主液壓缸柱塞與下熱板連接，輔助液壓缸活塞桿與活動平臺間采用剛性連接，在輔助液壓缸驅(qū)動下，下模具夾板升降可實現(xiàn)下模具夾板與真空罩的啟閉，下熱板在主液壓缸的驅(qū)動下可在閉合的真空罩內(nèi)升降，以適應(yīng)不同厚度模具及放氣加壓要求。下熱板與真空罩配合處采用標(biāo)準(zhǔn)真空密封，上下熱板上開有T形槽以便裝夾模具。
結(jié)構(gòu)特點：
1、與現(xiàn)有常用機型相比，該機具有以下幾個方面的特點下熱板可以升降；可更換不同厚度的硫化模具上熱板位于真空箱內(nèi)，熱板溫度均勻。
2、熱效率高真空密封條安置在真空箱閉合表面上可實現(xiàn)真空箱與下夾板緊密閉合，密封可靠。
3、不易受損，容易更換，硫化模具固定在夾板上，可自動啟模改善操作環(huán)境，減輕勞動強度；采用可編程控制器控制，自動化程度高，控制穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)試簡單方便，放氣次數(shù)和硫化時間可任意設(shè)定。
平板硫化機雙軸式事項：
1、 實驗前，檢查硫化機的油箱里是否達到所需刻度，然后開機檢查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度，如達不到要求，須在指導(dǎo)老師德指導(dǎo)下進行調(diào)節(jié)，嚴禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺中央。合模后達到要求壓力時，關(guān)閉電機，達不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳。
6、機臺出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報告，嚴禁私自拆各部件。壓壞模具，嚴禁私自處理。
7、實驗結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。
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