影響平板硫化機硫化效果的因素有哪些?
硫化機一種對各種橡塑制進(jìn)行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。
平板硫化機在日常生活中不太常見,但是操作過平板硫化機的工人都知道,有時平板硫化機硫化效果不是很好,這是什么原因?qū)е碌哪兀裉煨【幗o大家分享影響硫化效果的因素有哪些?
1、硫磺消耗量:平板硫化機機械設(shè)備的硫磺消耗量越大,硫化速度越快,硫化過程越高,但是硫磺和橡膠的溶解度受到限制,并且硫磺的使用量不大。越大越好,過量的硫?qū)南鹉z混合物的表面沉淀出來。這種現(xiàn)象稱為“硫噴射”。有必要將硫磺噴射的發(fā)生率降至最低。實踐是在可能的最低溫度下添加適量的硫。通常,軟橡膠中的硫含量不應(yīng)超過3%,半硬橡膠中的硫含量不應(yīng)超過20%,純硬橡膠中的硫含量應(yīng)高于40%。
2、硫化溫度:硫化溫度決定了硫化的均勻程度。當(dāng)溫度高出10℃時,硫化時間將縮短約一半,并且橡膠是不良的導(dǎo)熱體,并且由于各地的溫度不同,其硫化過程也會有所不同。為達(dá)到均勻的硫化效果,對厚橡膠制品的溫度控制非常關(guān)鍵,應(yīng)逐漸提高溫度,原則是低溫下要長時間硫化。
3、硫化時間:硫化時間是硫化過程的重要組成部分。如果太短或硫化過程不足,通常稱為“欠硫”。如果時間太長,則硫化程度將太高,通常稱為“過硫”。時間的長短可以達(dá)到硫化效果,通常稱為正硫化。