平板硫化機首要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），歸于液壓機械，平板硫化機的首要功用是供應(yīng)硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液[1]壓缸發(fā)作，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所供應(yīng)。平帶平板硫化機按機架的規(guī)劃方法首要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
輸送帶平板硫化機首要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠、修補量少等利益。平板硫化機的首要功用是供應(yīng)硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸發(fā)作，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導熱油等）所供應(yīng)。平帶平板硫化機按機架的規(guī)劃方法首要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。

在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是運用較早的一種機型，中國以前運用的平帶平板硫化機也多為柱式規(guī)劃，但當時則多選用框式規(guī)劃?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C與柱式平帶平板硫化機對比，

具有以下利益：在一定的中距離下，容許設(shè)備較大直徑的液壓缸，然后可減少液壓缸數(shù)量，并且規(guī)劃簡略，修補量少；上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比住式的小，可以減輕重量；制造設(shè)備簡略，管路配備隱蔽，整機外形規(guī)整美麗?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C單個框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有滿意的側(cè)向剛度。

硫化機作為輸送帶接頭東西，在運用過程中和運用結(jié)束后，也要同其他東西一樣，進行維護和維護，以延伸運用壽數(shù)。當時我公司出品的硫化機，只需運用維護穩(wěn)當，其運用壽數(shù)為8年。

硫化機的維護維護時應(yīng)注意以下疑問：

1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)堅持單調(diào)、通風出色，防止因濕潤致使電器線路濕潤；

2、不要在雨天在室外運用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環(huán)境濕潤、多水，在拆開搬運硫化機時，應(yīng)在地上用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在運用過程中，因操作不當致使加熱板進水，應(yīng)首要聯(lián)絡(luò)廠家進行修補。如果需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。一同應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要運用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設(shè)置在100℃），堅持溫度半個小時左右。

6、每次運用結(jié)束后，應(yīng)當將水壓板內(nèi)的水放潔凈，尤其是冬季，如果水不能放潔凈，一般致使水壓板膠皮過早老化，水壓板運用壽數(shù)降低；

正確的放水辦法是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆開前進行。如果在機器拆開后放水，有可以致使水壓板內(nèi)的水無法*排出。